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氧化锌的生产工艺
氧化锌的生产工艺分为： 直接法： 以锌精矿为原料，经高温氧化焙烧除去铅、镉、硫等杂质，加入还原煤，压制成团，然后在炉内高温还原，炉气和引入空气中挥发的锌蒸气和二氧化碳直接氧化为氧化锌。直接法氧化锌通常是针状或棒状的粗颗粒晶体。产品质量不仅关系到所采用的工艺和锌精矿的质量，还关系到还原煤的质量。还原煤燃烧产物直接污染挥发性锌蒸气。 间接法： 又称法国法。它以金属锌为原料，熔化后进入蒸发炉，在一定的氧化条件下将锌蒸气燃烧成氧化锌。间接法产品不受直接法等燃料燃烧产物的污染，纯度高，重金属杂质含量低。产品白度达86%以上，直接法产品白度达83%，颗粒细小，分散性好，通常为球化结晶。该方法具有能耗低、生产连续稳定、产品质量高等特点。采用间接法生产氧化锌，由于锌蒸气不受燃料燃烧产物的污染，产品纯度高，色泽白（白度大于86%）。
湿法： 在湿法生产氧化锌时，以含锌物料为原料，但必须先制备含锌溶液，然后从含锌的净化溶液中析出易转化为氧化锌的锌化合物（如碳酸锌），锌化合物经沉淀和煅烧得到氧化锌。该方法制备的活性氧化锌粒径小，比表面积大（大于30m2/g）。与这三个过程相比，每一个过程都有自己的特点。 在硬脂酸锌的生产中，通常采用间接法生产氧化锌。间接法分为锌渣法和锌锭法（其他金属含量不同）。与三种方法相比，间接法具有白度高、纯度高、活性适中等优点，更适合于硬脂酸锌的生产。 |
